二合一料架整平机（超精密型）
- 发布日期：2019-05-13 15:44:57 浏览量：0
二合一料架整平机（超精密型）特点
1、精密中板二合一整平机将材料架与中薄板整平机组合为一体，独有的气缸式压料、蜗轮蜗杆式整平调节方式，适用于0.3～3.2mm中薄板材料的开卷与精密整平。
2、料架部分：托料瓦板采用三叶片设计，瓦板弧度与料卷内径吻合，瓦板表面经精工、调质处理，光滑耐磨，在使用过程中不会损坏材料。挡料A型铁采用快换式结构，更换快捷牢固，不损伤瓦板。
3、整平辊：11支（上6/下5排列），送料机下滚筒5支具有驱动功能。采用高强度滚动轴承钢筋调质、高频淬火、表面镀铬研磨而成。表面硬度可达HRC60-62°。具有极高的钢度、强度和耐磨性能，整平精度高，同时不磨擦材料表面、不会刮伤材料。
4、入料辊部分：入料辊采用气动压紧装置可产生足够的拉力将材料送给整平辊而且是同步转动。同样是用高强度滚动轴承钢制造经淬火镀硬精磨而成与整平辊有同强度钢度和耐磨性能。
5、整平调节部分：微调部分采用蜗轮杆微调装置。调整精度高、压力大、操作方便。
6、电控部分：采用简单的手柄式控制方式，易于机台操作。
7、速度控制：变频控速，材料运行过程中不易抖动变形，确保高精密整平之需求。
二合一料架整平机（超精密型）参数
| 型 号 | GL-200 | GL-300 | GL-400 | GL-500 | GL-600 |
| 材料宽度[mm] | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 材料厚度[mm] | 0.3～3.2 | ||||
| 送料速度[m/min] | 0 ～ 15 | ||||
| 整平滚轮[mm] | ￠54×7支（上3/下4） | ||||
| 驱动滚轮 | 入料2支 出料2支 | ||||
| 料架载重[kg] | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 |
| 卷料内径[mm] | ￠460 ～ 520 | ||||
| 卷料外径[mm] | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 马 达[hp] | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 扩张方式 | 手动式 | ||||
二合一料架整平机（超精密型）产品详情
二合一整平机的工作特点及运作原理
自动化冲压生产过程中，为确保冲压制品的品质，既要求有高精度的冲床、送料设备及模具，又要求有高质量的冲压材料。因此在冲压前，必须对材料进行整平，消除其内应力，提高其平整度，是冲压过程更平顺。而二合一料架兼整平机集材料架与整平机两者为一体，整机采用钢架结构一体化成型，具有整平精度高、结构紧凑、占地面积小、操作方便、价格实惠等优点，成为冲压自动化生产线首选设备。
一、二合一料架整平机产品特点
1、材料架及矫正机二机一体减小安装空间，降低精密材料矫直过程中的过渡环节，能最大限度地发挥机器的使用性能。
2、矫直采用四点平衡微调装置，适合加工精密度较高之产品
3、滚轮采用实心轴承钢，经镀硬铬处理。
4、材料架及矫正机用独立式电箱分开控制，更有效的?；せ?使其在运动过程中不会受各种外力而产生变形扭曲。
5、采用手摇螺杆调节材料内径装置,方便装料；
6、刹车装置松紧可调整，使料卷转动更平顺，并增加其负荷力；
7、可加装马达动力，以配合整平装置；
8、可选用自动油压扩张方式，材料较重推荐选用。
二、二合一料架整平机部分的工作原理
二合一料架整平机的整平机部分由整平机传动部件与底座两部分组成。整平机的传动机构由马达、传动减速机、减速机出轴端链轮、传动整平架上链轮传动轴和齿轮以及整平滚轮、入料滚轮组成。其整平作业由入料滚轮与整平滚轮完成，在整平调节前需对入料滚轮进行调节以确保材料通过时不打滑。
在使用二合一料架整平机，需依照材料自身的厚度、韧性（内应力）来对整平调节手轮进行调整，确保原材料达到整平度要求。调整时需观察整平效果，若效果不好，则要加大整平滚轮下压程度，但需特别注意压下速度要平缓，且压下量不宜过大，否则会导致材料两边产生波纹，同时留下滚轮的痕迹，因此调节时需细心多次反复调节。
整平机这种设备，也叫矫正机、矫平机，是将不平整的将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机，其拥有以下特点：1.卷料未经矫平消除能力是无法生产出良好之衡件，唯又将卷料矫平，消除应力才能
达成。2.经过本机矫平后，可将材料修下成向上上下弯曲或平坦。3.传动装置由变频器（循环控制），可与冲床速度同步，平稳的送料。
一般整平机以上4下5或上3下4（薄板要求高速精密可达上9下10，特殊要求可加整平辊）这种辊式排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节?？突а≡裾交话阋圆牧虾穸妊⌒停ㄗ⒁猓貉⌒褪倍钔庥Σ握战谜芰Ρ恚?，机型功能比较简单，大家熟悉相关选型参数即可。
矫正能力：一定宽度的材料经过整平机时与材料厚度相匹配的整平能力。例子：150mm宽、2.2mm厚的材料虽然符合TL150的选型要求，但是却不能选TL150的机型，应选TL150A。
不同型号整平机相关特点
TL（BTL）矫正机：1.矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面；2.本机可单独使用，同时可配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果良好；3.本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整；4.高刚性机械结构，大马力的输出?？勺鞲咚傥榷ǖ乃土?，提高生产效率，延长设备使用年限。
BSL单段式矫正机：1、薄板用高速精密整平机；2.经过本机矫平后，可将材料修下成向上上下弯曲或平坦；3.滚轮雨侧轴端之培林采用免油式无需润滑之设计，耐磨且不会有油渍或污附著之困扰；4.传动装置由变频器（循环控制），可与冲床速度同步，平稳的送料。
DL二段式矫正机：相对于BSL单段式矫正机，平顺要求更高要求。适合高平顺要求客户，两段式整平，卷料矫平过程中（头端←→）中途不须再校平调整，可确保一致相同之平坦度。Gear Change Type Feeders For EI Laminations_meitu_1_副本.jpg
S型（U型）高速矫正机：1、本机型需配双头材料架，有储料功能，操作简易，能与高速冲床性能完全配合，配置HGC使用效果更佳；2、S和U型导料系统，采用光电→PC→变频器速度转变，能与冲床完全同步生产。3、变频调速，速度可达60m/min。
圆边机（特殊）： 在圆边机身进料端都有附矫直之机构（此部分无动力），出料部分附整平部分（整平部分无动力）中间部分由几组压轮，及相应之侧轮进行反复圆边工作。
技术参数：1、矫平精度：1.0 MM/M；2、卷料厚度：2.0 ~3.5 MM；（按客户提供参数定做）3、卷料宽度：10~30 mm规格；（按客户提供参数定做）；4、卷料材质及相关参数：材质304不锈钢（以此材料进行参考）；5、圆边速度 20~40 M/min；6、矫直马达：3KW-东莞电机 380V-3相+ 变频器：3KW，台湾台达变频器；7、圆边侧轮：5组，共10支；8、圆边压轮：6组，共12支；9、校平辊：上2下3；10，附龙门式感应架，自动启停。
